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发布时间:2020-10-24 23:13:07
承受高温高压下的高摩擦作用。铝合金在挤压时的主要特点之一是极易与工模具表面产生“粘结”作用,即在高温高压作用下,合金中的V、Fe、Si等溶质原子渗透到工模具表面层而产生焊合作用,在与高温金属直接接触的挤压筒内套、穿孔针和模子等的表面粘附一层金属。在高温高压作用下,这些粘附的金属层不断形成,又不断被***,经多次反复磨损,而引起工模具失效。
承受局部应力集中的作用。由于新产品形状比较复杂,相应的模具和工具(如扁挤压筒、轴、舌模和平面分流组合模等)的形状和结构也比较复杂,因而在高温高压下容易产生局部的应力集中,从而引起局部变形或局部压塌。
总之,在穿孔或挤压时,挤压模筒作用的工作条件是十分恶劣的,引起其变形和损坏的因素也是错综复杂的。因此,在设计时应尽可能考虑各种不利因素的影响,选择合理的结构,进行可靠的强度校核,规定合理的加工工艺和热处理工艺,选择合适的材料
关于挤压温度
用到挤压模筒作用,想必你要了解一下挤压温度了,这里雨晗小编带您了解一下:
F是自由加工状态,适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)6063铝合金的熔化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510℃,挤压筒420-450℃,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490℃,根据自身的状况来设定。 特点:热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。
有好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏***低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δlt;3mm)还可以实行风淬。
焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。
加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后,若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。 交流电流确实是螺旋形运动,电流主要集中在导体的表面,使导体的有效截面减小。交流电还有“邻近效应”,同一相四根铜排叠在一起,电流会相互排斥,造成两边的铜排电流大,中间的两根电流小。同理在钢芯铝绞线也存在集肤效应和邻近效应。
洛阳雨晗是***从事各种工模具的厂家,主营挤压筒、挤压杆等。小编在这里总结了一些小知识,一同学习。冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
1。根据工艺性质分类
(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。
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