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铝型材挤压成型时候，型材原料在挤压筒内挤压变形后通过模具口挤出。挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压机盛锭筒和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，辽宁挤压机盛锭筒厂家报价，一个位于与垫片接触的后端，挤压机盛锭筒，称后端难变形区。

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一些特殊的情况下，挤压筒的内衬、外套会发生变形，如外套的膨胀变形、开裂，内衬膨胀变形、开裂，内衬的轴向窜动，内衬端面和挤压模面的接触面发生塑性变形等，因此，更换挤压筒在所难免。为了降低设备的停机时间，快速锁紧、更换挤压筒尤为重要。目前挤压机的挤压筒锁紧装置多采用由减速电动机(手动)通过减速齿轮装置带动内孔呈“梅花”型大齿圈旋转45°，进而松开对挤压筒外套的夹紧控制，才能进行挤压筒的更换。

所谓死区就是达不到的地方，挤压筒工作中存在这样的死区。死区的存在有利有弊。死区阻碍铸锭表面的缺陷及杂质流向制品表面，山东供应挤压机盛锭筒电话，提高铝型材制品质量，故在实践中一般采用死区大的平模生产。但是，如果挤压过程中金属冷却而塑性降低，且挤压速度较快或挤压前金属受到强烈氧化，以及采用润滑挤压机盛锭筒时，死区与塑性流动区交界处会发生断裂，在制品上产生裂纹、死皮，并加剧模子磨损。