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铝型材挤压原理、分类及用途

一、铝型材挤压原理　　

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

二、铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由机座，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压系统构成，另配备模座，顶针，刻度板，滑板等。

三、铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。

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挤压机是生产金属型材的主要工具，挤压筒是盛装金属的料筒，为了使金属流动均匀和不锈钢挤压筒免受过于剧烈的热冲击，挤压筒加热的方法有：

(1) 开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或 用加热器从筒内加热。

(2) 在挤压筒加热炉内加热。

(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。

(4) 用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应 加热。

挤压筒有几层，不锈钢挤压筒加工批发，设计生产，每一层的厚度对于它的影响大吗？洛阳雨晗厂家为您揭秘：

为扁挤压筒各层筒体厚度对大等效应力的影响，随着内套外半径的增大，装配的大等效应力迅速减小而工作时的组合大等效力迅速增大。随着中套外半径的增大，装配的大等效应力缓慢减小，而工作时的组合大等效应力缓慢减小。装配引起的大等效应力数值变化面与工作时大等效数值变化面有一交线，两数值面的交线表示装配大等效应力与工作大等效应力相等，在内压取500 MPa的情况时，交线处所对应的应力值为1000 MPa左右，低于材料的许用应力。因此在扁挤压筒的设计时，结构参取交线所对应的内套外径和中套外径为佳。