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铝挤压成型的优点

铝厂挤压工具挤压饼制造商在铝型材生产过程中有过应用，之前我们讲到过铝挤压成型的特点，工艺流程，这里我们从使用方面来讲一下它的优点：

1、提高铝的变形能力。铝在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。

2、制品综合质量高。挤压成型可以改善铝的***，提高其力学性能，其挤压制品在淬火时效后，纵向（挤压方向）力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。

3、产品范围广。在型材加工生产中，一般有两种主要挤压方法：分流组合模挤压法和穿孔针挤压法。挤压成型不但可以生产断面形状简单的管、棒、线材，而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材，其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法所无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广，从断面外接圆直径达500-1000mm的超大型管材和型材，到断面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。

4、生产灵活性大。挤压成型具有很大的灵活性，只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换工模具的操作简单方便、费时小。

5、工艺流程简单、设备***少。相对于穿孔轧制、孔型轧制等管材与型材生产工艺，挤压成型具有工艺流程短、设备数量与***少等优点。

我们雨晗生产的工模具应用于铝行业，在铝型材挤压成型的过程中；无论在各大、小铝型材厂，只要是采用活动挤压饼方式挤压机的铝型材厂都会经常因为开机人员的一时大意，导致铝厂挤压工具挤压饼制造商放置不当直接挤压，造成设备损坏从而停机停产的情况发生！此问题一直困扰着各铝型材厂，也很大程度地制约着挤压工序的正常生产。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。

一、挤压饼放反挤压

会直接造成挤压头被压偏、挤压杆损坏，需要更换挤压杆，拆下的挤压杆需要上车床返修方能使用；还有可能因挤压饼偏位挤压刮伤料胆内胆导致料胆报废。

二、挤压饼横放挤压

除了会造成上述后果外，还会造成挤压杆被包铝主缸无法后退，甚至会因挤压行程超长而压烂模具。

雨晗厂家为您介绍检测铝厂挤压工具挤压饼制造商位置放置是否正确的方法：

这是一种理想化的检测方法，利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否：如今新出产的挤压机基本上都在使用触摸屏，可实现现场数据改写进行实时、有效的人机对话。何为大吨位，万吨以上的挤压机在国内来说也可以称之为大的范围内了，不过生产这种大吨位的挤压机厂家不是很多，国内大吨位挤压机其挤压力可达23500吨，那这种较大吨位的挤压机其实在生产常用的铝型材过程中是用不到的，那么它究竟是用来生产什么产品的呢。挤压机对主缸行程也采用了编码器或电磁尺等进行对主缸行走位移的实时监测并可随时在主缸的行程之中的任意点提取控制信号实现动作控制。这为我们实现利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否提供了有利的、可靠的硬件支持！